Розділ 1 загальні питання агропромислового виробництва взаємодія суспільства та природи у сфері виробництва продуктів харчування та сировини для промисловості



Скачати 10.94 Mb.
Сторінка52/57
Дата конвертації16.04.2016
Розмір10.94 Mb.
1   ...   49   50   51   52   53   54   55   56   57

Машини для внесення рідких органічних добрив

Для поверхневого внесення рідких органічних добрив при транспортуванні їх на відстань до 2 км використовують машини РЖУ-3,6 і РЖТ-4, до 5 км - РЖУ-3,6, МЖТ- 10 , МЖТ-13, МЖТ-19; до 10 км - МЖТ-16 і МЖТ-19. Для внутрішньогрунтового внесення використовують агрегати АВВ-Ф-2,8 та АВМ-Ф-2,8.

Машина для внесення рідких органічних добрив МЖТ-10 призначена для самоза- вантажування, транспортування, перемішування і розливання рідких органічних добрив по поверхні поля.

Основними вузлами машини є цистерна 8 (рис. 81), відцентровий насос 14, вакуумна установка 13, заправний рукав 7, змонтований на поворотній штанзі 6, напірний трубопровід 11, переключаючий 9 і розливний 10 пристрої, запобіжний 5 і рідинний 4 клапани, гідросистема, ходова частина 12, зчіпний пристрій. Вакуумна установка складається з двох насосів ротаційного типу і призначена для створення розрідження в цистерні при заправці. Всмоктувальний колектор насосів з’єднується трубопроводом із корпусом запобіжного рідинного клапана 4, всередині якого розміщені дві порожні кулі.



c:\temp\finereader11\media\image9.jpeg

Рис. 81. Схема роботи машини МЖТ-10: а - загальний вигляд; б - переключальний розливний пристрій; в - схема заправки; г - схема перемішування; д - схема розливання добрив;

1 - рівнемір; 2 - люк: 3 - вакуумметр; 4 - запобіжний рідинний клапан; 5 - запобіжний вакуумний клапан: 6 — штанга; 7 - заправний рукав; 8 - цистерна; 9 - переключаючий пристрій; 10 - розливний пристрій; 11 - напірний трубопровід; 12 — ходові колеса; 13 - вакуумна установка; 14 —відцентровий насос; 15 і 22 - заслінки; 16-важіль; 17 — гідроциліндр; 18 - тяга; 19 і 23 - патрубки; 20 - змінна засувка; 21 - розподільний щиток




Для налагодження машини з метою виконання різних операцій змонтовано переключаючий пристрій. Він складається з верхньої 15 та нижньої 22 заслінок, гідроциліндра 17, важеля 16, тяги 18, змонтованих на патрубку 23. Останній з’єднує напірний трубопровід 11 з внутрішньою порожниною цистерни. Розливний пристрій забезпечує дозування і розподіл рідких добрив по поверхні поля. Він складається з патрубка 19, засувки 20 і розподільного щитка 21, нахил якого можна змінювати. Машина може са- мозавантажуватись рідкими органічними добривами з гноївкосховища, перемішувати їх під час транспортування та вносити їх на поле.


В

їх на 1ЖТ- I вне-



моза-

доб-

суум- ітру- I кла- лада- исте- і кор- лі.
Самозавантаження. Заслінкою 22 перекривають патрубки розливного пристрою і за допомогою гідроциліндра опускають у гноївкосховище штангу 6 рукавом 7, включають вакуумну установку 13. За рахунок утворюваного до 0,061 МПа розрідження рідина через рукав 7 надходить у цистерну 8. При досягненні рідиною верхнього рівня куля клапана 4 піднімається до упору в патрубок вакуумного трубопроводу і надходження добрив припиняється.

Перемішування. Гідроциліндром закривають одну заслінку 22 і відкривають іншу заслінку 15. При включенні в роботу насоса рідина з резервуара потрапляє у насос і по трубопроводу 11 і патрубку 23 в резервуар. Внаслідок циркуляції по колу рідина перемішується.

Внесення добрив. Включають у роботу відцентровий насос 14, що подає рідину по трубопроводу 11 в розливний пристрій 10. Закривають заслінку 15 і відкривають іншу заслінку 22. Рідина при цьому виходить з великою швидкістю через отвір у засувці 20 і потрапляє на щиток 21. За рахунок удару в щиток рідина розподіляється віялом (шириною 6-12 м) по поверхні поля. Норму внесення добрив регулюють встановленням змінних засувок діаметром 60, 90 та 110 мм, а також зміною швидкості руху агрегату і кута встановлення розподільного щитка. При внесенні 40-60 т/га добрив працюють без засувок. Агрегатують МЖТ-10 із тракторами Т-150К.

Машини ЗЖВ-Ф-3,2, РЖУ-3,6, РЖТ-4, РЖТ-8, РЖТ-16, МЖТ-6 і МЖТ-23 призначені для самозавантаження, транспортування, перемішування і суцільного поверхневого розподілу рідких органічних добрив. їх будова і робочий процес подібні до МЖТ-10.

Агрегат для внутрішньоґрунтового внесення рідких органічних добрив АВВ-Ф-2,8 призначений для внесення рідких органічних добрив та органо-мінерапьних сумішей вологістю не менше 92% на певну глибину в ґрунт на луках, пасовищах, староорних землях.

Робоча ширина захвату агрегату становить 2,8 м, швидкість до 6 км/год. Агрегатують АВВ-Ф-2,8 із трактором Т-150К, обслуговує його тракторист.



КОНТРОЛЬНІ ПИТАННЯ

  1. На якому принципі заснована робота машин для внесення твердих мінеральних добрив?

  2. Перерахуйте основні машини для внесення твердих мінеральних добрив.

  3. Які Ви знаєте машини для внесення пилоподібних мінеральних добрив; у чому полягає принцип їх роботи?

  4. Назвіть найпоширеніші машини для внесення в ґрунт рідких мінеральних добрив.

  5. За якою схемою працюють машини для внесення твердих органічних добрив?

  6. Які машини для внесення твердих органічних добрив Вам відомі?

  7. Назвіть основні машини для внесення рідких мінеральних добрив; на чому ґрунтується принцип їх роботи.

  1. Машини для хімічного захисту рослин від бур’янів, шкідників, хвороб

  • Основні принципи роботи машин для хімічного захисту рослин

  • Протруювачі насіння

  • Обприскувачі

  • Обпилювачі

Основні засоби механізації захисту рослин від шкідників, хвороб і бур’янів — технологічні комплекси машин для обприскування сільськогосподарських культур.

Технологічний процес обприскування при застосуванні різних технічних засобів майже однаковий. Відмінність полягає в застосуванні різних способів обприскування і виборі режиму роботи машин залежно від конкретних умов виконуваних обробок.

Дистанційне обприскування передбачає нанесення розпилюваної рідини на об’єкти повітряним потоком, створюваним вентилятором. Застосовують його переважно для боротьби зі шкідниками і хворобами польових культур, садових насаджень, виноградників, хмільників, пасльонових культур, шкілки і садивного матеріалу, маточників.

Штангове обприскування забезпечує рівномірний розподіл робочої рідини на оброблювані об’єкти при мінімальному здуванні її вітром і проводиться в усіх зонах країни. Гербіциди рекомендується вносити тільки штанговими обприскувачами.

Стрічкове обприскування просапних культур забезпечує менші (у 2-4 рази) витрати хімічних препаратів.

Дискретне обприскування застосовують у молодих садах. Воно також зменшує витрати хімічних препаратів.

Для малооб’ємного дистанційного обприскування польових культур, хмільників, пасльонових, плодових насаджень, виноградників, маточників і садивного матеріалу використовують такий комплекс машин: для транспортування води - цистерни, приготування робочої рідини - ЗС-10 та АПЖ-12, транспортування робочої рідини - ЗЖВ- 3,2, обприскування -ОПВ-1200, ОП-2000, ОМ-бЗО, ОУМ-4 та ін.

Ультрамалооб’ємне обприскування виконують за допомогою обприскувачів ОМ- 320 та ОМ-320-2, дискретне - за допомогою пристрою ПОД-2.

Термічне знезаражування насіння виконують машинами КТС-0,5, транспортують до посівних машин і завантажують завантажувачем ЗАУ-З.

Для протруювання зернових використовують протруювачі ПС-10А, ПСШ-5, ПС-30, КПС-10, КПС-20, КПС-40, цукрових буряків - АПС-4А і АПДС-2, картоплі - ”Гуматокс-С”. Транспортують протруєне насіння машинами ЗАУ-З (для зернових) та автомобілями.



  1. Протруювачі насіння

Способи протруювання насіння. Протруювання — обов’язкова операція при вирощуванні сільськогосподарських культур, що проводиться з метою захисту насіння від хвороб та шкідників. Протруювання запобігає появі і поширенню багатьох захворювань рослин у період їх росту.

Розрізняють хімічне протруювання і термічне знезаражування. Хімічне протруювання проводять безпосередньо перед сівбою або завчасно. Воно полягає в обпилюванні насіння сухими порошкоподібними або змочуванні його рідкими пестицидами. Залежно від цього розрізняють сухе, мокре та зволожене (напівсухе) протруювання. При сухому відбувається

значне розпилення пестицидів, тому його застосовують тільки з одночасним зволожуванням зерна і пестицидів (додають не більше 1-2% води з клейкими речовинами).

Мокре протруювання полягає у значному зволожуванні насіння розчином пестицидів. Вологість насіння підвищується настільки, що висівати чи зберігати його без просушування неможливо. Це суттєвий недолік, через який мокре протруювання не набуло широкого застосування. При зволоженому протруюванні на насіння наносять рідкі пестициди високої концентрації. Витрата робочої рідини становить 10-15 л/т. Вологість насіння при цьому незначно підвищується, і його можна відразу висівати або тривалий час зберігати.

Коли збудники хвороб знаходяться у тканині насіння і знищення їх пестицидами ускладнене, застосовують термічне знезаражування, за якого посівний матеріал витримують у підігрітій воді для знищення спорів грибів і збереження зародків насіння.

Застосовують два способи термічного знезаражування насіння: однофазний і двофазний. При однофазному способі насіння витримують у гарячій (45-47 °С) воді протягом



  1. год., охолоджують його і просушують, а при двофазному — попередньо намочують у теплій (28-30 °С) воді протягом 4 годин (перша фаза), потім активно прогрівають 8 хвилин у гарячій (50-53 °С) воді (друга фаза), охолоджують і просушують.

Для хімічного знезаражування насіння в господарствах застосовують протруювачі ПС-10, ПС-10А, ПС-30, „Мобитокс”, ПСШ-5, а на калібрувальних заводах - АПС-4, АПЗ-10, ПС-5. Термічно знезаражують насіння за допомогою комплекту обладнання КТС-0,5.

Протруювач насіння універсальний ПС-10А призначений для зволоженого протруювання насіння зернових, бобових і технічних культур водними суспензіями пестицидів. Це самохідна автоматична установка з приводом усіх механізмів від електродвигунів загальною потужністю 5,5 квт. Основними складовими одиницями машини (рис. 82) є завантажувальний пристрій 3, бункер для насіння 13 з розподільним диском 25, камера протруювання 32, проміжний 18 та вивантажувальний 10 шнеки, резервуар 6, пульт керування та самохід. Усі складові одиниці машини змонтовані на рамі, вставленій на чотирьох пневматичних колесах.

За допомогою протруювача виконують такі операції: заправлення резервуара водою, приготування робочої рідини (суспензії), самозавантажування насіння, протруювання його і вивантажування. Протруювач обладнаний системою очищення забрудненого пестицидами повітря.

Робоча рідина і насіння у протруювачі надходять синхронно завдяки системі датчиків, встановлених у бункері для насіння і резервуарі для робочої рідини. За відсутності одного з компонентів (робочої рідини або насіння) процес протруювання припиняється.

Суспензію готують у резервуарі 6, в який через горловину за допомогою спеціального пристрою завантажують у необхідній кількості пестициди, клейкі і стимулюючі речовини, а насосом 1 подають воду до рівня верхнього датчика 9. Протягом 5-10 хв компоненти змішують мішалками. При пониженій температурі навколишнього повітря суспензію підігрівають електронагрівачами 5.



c:\documents and settings\admin\рабочий стол\media\image1.jpeg

Рис. 82. Схема роботи протруювача ПС-10А:

1 - насос; 2 - передній міст; 3 - завантажувальний пристрій; 4,9 - датчики рівня резервуара; 5 - електронагрівачі; 6 - резервуар; 7 - кришка; 8 - всмоктувальний фільтр;

10 - вивантажувальний шнек; 11 - повітропровод; 12 - електромагніт; 13 - бункер насіння; 14, 15,16 - відповідно нижній, верхній і середній датчики рівня бункера;

17 - колектор; 18 - проміжний шнек; 19 - важіль-дозатор насіння; 20 - датчик контролю витрати робочої рідини; 21 - бункер фільтрів; 22 - вентилятор; 23 - фільтр;

24 - механізм повороту шнека; 25 - диск насіння; 26 - розпилювач; 27 - ведучий міст; 28 - привід самоходу; 29 - важіль переключення передач; 30 - важіль керування самоходу; 31 - шнек камери; 32 - камера протруювання; 33 - важіль вмикання насоса;

34 - проміжний вал; 35 - чотириходовий кран; 36 - дозатор робочої рідини;

37 - муфта вмикання дозатора



Під час роботи бокові шнекові живильники переміщують насіння з бурту до завантажувального шнека, що спрямовує його в бункер 13 до рівня верхнього датчика 15.

З бункера насіння надходить у камеру протруювання 32 на диск 25, що обертається, і рівномірно розподіляється за периметром камери у вигляді падаючого кільцевого потоку. Кількість насіння, що надходить у камеру 32, регулюють важелем 19. Одночасно суспензія з резервуара 6 дозатором 36 спрямовується на розпилювач 26, що обертається.

Ротаційний розпилювач забезпечує дрібнодисперсне розпилювання суспензії і створює коловий факел крапель. Проходячи через нього, насіння вкривається краплями і потрапляє у

шнек камери 31, а звідти - у вертикальний 18 і вивантажувальний 10 шнеки. Потім опиняється в транспортних засобах, мішках або купі. Вивантажувальний шнек 10 можна обертати черв’ячною передачею навколо осі вертикального шнека 18 на 320° і нахиляти гвинтовою передачею у вертикальній площині на 15° в обидва боки.

Повітря, забруднене пестицидами, відсмоктується від розвантажувальної горловини вентилятором 22 через повітропровід 11, колектор 17, бункер фільтрів 21, фільтр 23 і надходить в атмосферу, завдяки чому забезпечуються нормальні санітарно-гігієнічні умови праці.

Порядок роботи і регулювання протруювача на задану норму витрати пестицидів здійснюють у такій послідовності.

На майданчику для протруювання встановлюють протруювач у робочому стані згідно з інструкцією до машини, проводять пуск для перевірки роботи всіх механізмів. Упевнившись у правильності підключення, дії всіх механізмів, безпечності проведення робіт, запускають протруювач у роботу.

Заповнюють резервуар 6 за допомогою насоса 1 на 1/3 об’єму водою. Використовуючи спеціальний пристрій, через горловину резервуара засипають пестициди, після чого знову вмикають насос. При заповненні резервуара до рівня верхнього датчика 9 привод насоса відключається.

Кількість пестицидів, яку необхідно засипати в резервуар, визначають за даними таблиці, що додається до паспорта машини.

Потім встановляють протруювачі на задану продуктивність у такій послідовності. Встановляють важіль регулювання подаванням насіння на потрібну поділку шкали, орієнтуючись на дані спеціальної таблиці.

Встановлюють маховичок дозатора 36 робочої рідини міткою проти нульової поділки шкали. Для цього натискують на маховичок, повертають його в той чи інший бік і відпускають. Протруювач установлюють біля бурту насіння, а його вивантажувальний шнек 10-у необхідному положенні. Вмикають протруювач перемикачем режимів роботи в положення ”А1” або ”А2”.

При досягненні сталого режиму збирають протягом певного часу, наприклад 6 хв., зерно, що надходить з вивантажувального лотка, та зважують його. Помноживши масу зерна на 10, визначають фактичну продуктивність протруювача, і якщо вона значно відхиляється від вибраної за таблицею, важіль подачі насіння переміщують на іншу поділку, а дослід повторюють кілька разів.

Потім регулюють дозатор 36 робочої рідини на витрату, що відповідає встановленій продуктивності протруювача. Для цього перемикають чотириходовий кран у положення ’’взяття проб”. Переводять важіль дозатора насіння на нульову поділку шкали і вивантажують насіння зі шнеків. Переміщують маховичок дозатора робочої рідини на поділку, що відповідає витраті робочої рідини за певної продуктивності протруювача. Потім натискують кнопку ’’вивантажування - заправлення”. За заповненням мірного циліндра визначають витрату робочої рідини за 20 сек. Помноживши одержану величину на 3, отримують хвилинну витрату.

При відхиленні фактичної витрати робочої рідини від потрібної замінюють її витрату і виконують заміри повторно.



Протруювач насіння ПНШ-5 призначений для знезаражування насіння зернових, бобових і технічних культур водними суспензіями пестицидів. Це автоматична пересувна установка з електроприводом основних механізмів.

Основними складовими одиницями протруювача є шнековий підбирач і транспортер, резервуар для приготування робочої рідини, дозатор, дисковий розпилювач, система очищення повітря і механізмів самохода.

На протруювачі передбачено відсмоктування повітря з вивантажувальної камери та його очищення фільтрами.

Встановлення протруювача ПСШ-5 на задану норму витрати пестицидів проводять у такій же послідовності, як і ПС-10А.

У даний час промисловість випускає ряд нових протруювачів посівного матеріалу, основними з яких є наступні.

Протруювач насіння шнековий ПНШ-3 призначений для протруювання насіння зернових культур перед сівбою. Виробність 3 т/год., ємність бака 50 л, подача дозатора 0,5-1 л/хв.

Протруювач насіння шнековий ПНШ-5 має таке саме призначення, як і ПНШ-3. Виробність до 5 т/год., ємність бака 30 л, подача дозатора 0,1-1,0 л/хв. .

Протруювач насіння шнековий ПК-20 призначений для таких же потреб, як і два попередніх. Виробність 3-20 т/год., ємність бака 180 л.


  1. Обприскувачі

В обприскувачах розпилювачі монтуються на розпилювальних пристроях, що поділяються на гідравлічні та пневматичні. До гідравлічних розпилювальних пристроїв належать штанги і брандспойти.

При обприскуванні польових і овочевих культур використовують горизонтальні штанги, на ніпелі яких з певним кроком встановлюють розпилювачі.



Обприскувач причіпний штанговий ОПШ-15-ОЗ призначений для обробки пестицидами польових культур. Його можна також використати для приготування робочої рідини з легкорозчинних гербіцидів.

Обприскувач виконаний у вигляді одновісного напівпричепа, що складається з шасі, склопластикового бака з механічною мішалкою, карданної передачі, насоса, регулятора тиску, напірної комунікації і штанги. Штанга укомплектовується відсічними пристроями діафрагмового типу, щілинними і вихровими розпилювачами.



Причіпний штанговий обприскувач ЕКО-2000-18П призначений для хімічного захисту посівів сільськогосподарських культур. Він дає можливість проводити дрібно- крапельне обприскування при швидкості вітру 8 м/сек. За допомогою сильного повітряного потоку дрібні краплі робочої суміші швидко проникають в посіви та осідають на них. Робоча ширина захвату обприскувача складає 18 м, місткість бака 2000 л, витрата робочої рідини регулюється в межах 35-550 л/га, робоча швидкість 8-15 км/год., висота установки розпилювача 0,5-1,5 м, виробність 14,4-27,0 га/год. Обприскувач агрегатується з тракторами класу 14-20 кН.

Начіпний штанговий обприскувач ЕКО-600-12 призначений для суцільного внесення пестицидів на посіви сільськогосподарських культур, а також внесення рідких добрив і

стимуляторів росту. Конструктивною особливістю штанги є можливість відхилення в горизонтальній та вертикальній площинах при зіткненні з перешкодою. Робоча ширина захвату 12 м, місткість бака 600 л, висота встановлення розпилювачів 0,5-1,6 м, витрата робочої рідини 33-340 л/га, виробність 7,2-9,6 га/год. Агрегатується з тракторами класу 14-20 кН.



Начіпний обприскувач-підживлювач ЕКО-бООЛ призначений для стрічкового (локального) внесення пестицидів і рідких добрив у грунт. Він дає можливість сумістити механічний і хімічний способи знищення бур’янів. Конструкція рами дозволяє встановлювати обприскувач на більшість сівалок (ССТ-12, СУПН-6, СУПН-8 та ін.) і культиваторів (КРН-5,6; КРН-4,2; УСМК-5,4 та ін.). Зміна ширини смуги обробки відбувається шляхом обертання форсунки навколо вісі. Спеціальні плоскоструменеві розпилювачі з кутом розпилу 40 і 80° забезпечують розподіл робочої рідини по ширині розпилу. Робоча ширина захвату залежить від ширини захвату культиватора, місткість бака 600 л, витрата робочої рідини 33-850 л/га, робоча швидкість 4-8 км/год. Агрегатується з тракторами 14-30 кН.

Обприскувач із стабілізуючою штангою ОСШ-2500 призначений для суцільного обприскування рослин. Управління положенням штанги обприскувача дистанційне, здійснюється з кабіни трактора. У нього використовується автоматична система підтримки заданих витрат робочої рідини при зміні швидкості руху агрегату. Робоча ширина захвату 18 м, місткість бака 2500 л, висота установки розпилювачів 0,5-1,9 м, витрата робочої рідини 40-300 л/га, робоча швидкість 8-12 км/год., виробність 14,4-23,9 га/год. Агрегатується з тракторами класу 14 кН (рис. 89).

Обприскувач причіпний широкозахватний ОПШ-2000 призначений для суцільного обприскування пестицидами, а також для підживлення посівів рідкими добривами. Може додатково комплектуватись пінним маркером, міксером для приготування робочих розчинів, бортовим комп’ютером для автоматичного управління технологічним процесом, системою промивання комунікацій, багатопозиційними розпилюючими голівками та ін. Ширина захвату 18,0-21,5 м, місткість бака 2000 л, витрачання пестицидів 75-300 л/га, а мінеральних добрив - 200-400 кг/га, робоча швидкість 8-12 км/год., висота підняття штанги 0,5-1,9 м. Агрегатується з тракторами класу 14 кН (рис. 90).

Обприскувач малооб’ємний штанговий ОМ-630-2 призначений для обробки польових культур пестицидами у вигляді водних розчинів, суспензій і мінерально- масляних емульсій. Він має форму змонтованої на рамі конструкції, що начіплюється на начіпну систему трактора.

Основними вузлами обприскувача є рама, бак із нержавіючої сталі з гідравлічною мішалкою, поршневий насос, регулятор тиску з демпферним пристроєм та манометром, п’ятисекційна штанга, карданна передача.



Обприскувач ультрамалооб’ємний штанговий ОМ-320-2 призначений для хімічного захисту від шкідників і хвороб зернових, просапних, овочевих і технічних культур. Він має форму змонтованої на рамі конструкції, встановленої на триточкову начіпну систему трактора. Обприскувач може агрегатуватись лише з тракторами, обладнаними гідравлічною системою відбору потужності (ГСВП) з витратою масла 100 л/хв. при тиску 10 МПа.

Основними складовими одиницями обприскувача є бак з гідравлічною мішалкою, поршневий насос, рама, штанга, розпилювальний пристрій, карданна передача й елементи комунікації.



Обприскувач причіпний вентиляторний ОПВ-2000 призначений для хімічного захисту багаторічних насаджень (садів, виноградників, хмільників) від шкідників та хвороб методом малооб’ємного і звичайного обприскування всіма видами пестицидів, крім гербіцидів.

Обприскувач причіпний вентиляторний ОПВ-1200-01 призначений для хімічного захисту високорослих багаторічних насаджень (садів, хмільників) від шкідників та хвороб методом малооб’ємного обприскування, а також обприскування виноградників та польових культур.

При обприскуванні можуть використовуватись водні розчини, суспензії, мінерально-масляні емульсії пестицидів (крім гербіцидів).

Обприскувач - це одновісний напівпричіп, основними вузлами якого є шасі, склопластиковий бак з гідравлічною мішалкою, насос, вентиляторно-розпилювальний пристрій, регулятор тиску, відсічний пристрій, карданна передача, силовий агрегат. Вентиляторно-розпилювальний пристрій укомплектовується вихровими розпилювачами.

Для раціональнішого використання повітряно-краплинного струменя при обробці виноградників і польових культур обприскувач укомплектовують напрямними закрилками.



Обприскувач універсальний малооб’ємний ОУМ-4 призначений для хімічного захисту виноградників від шкідників та хвороб обприскуванням їх робочими розчинами підвищеної концентрації в усіх зонах промислового виноградарства. Він може також використовуватися для інших низькорослих і багаторічних насаджень.
1   ...   49   50   51   52   53   54   55   56   57


База даних захищена авторським правом ©shag.com.ua 2016
звернутися до адміністрації

    Головна сторінка