Завдання для самоперевірки Дайте визначення наступним термінам «надійність»



Дата конвертації26.04.2016
Розмір54.8 Kb.
Завдання для самоперевірки
1. Дайте визначення наступним термінам «надійність», «ремонт», «дефекти спряженій».

2. Зміна якостей матеріалів деталей та вузлів автомобілів.

3. Визначить поняття «виробничий процес», «ремонтне виробництво».

4. Дайте визначення поняттям «технологічний процес», «технологічна операція», «технологічний перехід».

5. Основні операції з підготовки автомобіля до виконання ремонтних робіт.

6. Порядок виконання операцій з очистки автомобіля.

7. Дослідження стану автомобіля та діагностування з метою визначення виду ремонту.

8. Послідовність виконання розбірних робіт агрегатів та вузлів автомобіля.

9. Діагностування та дефектація вузлів, агрегатів та механізмів перед початком ремонтних робіт.

10. Обладнання, пристосування та інструменти для збирально-розбірних робіт.

11. Способи дефектації деталей та механізмів автомобіля.

12. Основні особливості експлуатації автомобілів.

13. Технологічні властивості технічного обслуговування автомобілів.

14. Критерії визначення технічного стану автомобіля.

15. Види організації технічного обслуговування і ремонту автомобіля.

16. Схема технологічного процесу приймання автомобіля на ремонт.

17. Фактори, що визначають особливості процесу ремонту автомобілів.

18. Експлуатаційно-технічна документація, яка ведеться при здійсненні ремонтних робіт.

19. Комплексна система управління якістю ремонту автомобілів.

20. Ефективність використання і надійність автомобіля.

21. Основні види руйнування автомобілів: втомленість, корозія, статичне руйнування, спрацьовування деталей, тертя.

22. Основні чинники і заходи, які впливають на технічний стан автомобіля.

23. Зміна надійності автомобіля протягом життєвого циклу (терміну експлуатації).

24. Вплив процесу розбирання автомобіля на процес спрацьованості деталей.

25. Класифікація відмов автомобіля.

26. Техніка та устаткування для діагностування автомобілів.

27. Види і режими діагностування та їх зв’язок з технічним обслуговуванням та технічним ремонтом.

28. Основні принципи та завдання створення системи діагностування автотранспортних засобів.

29. Раціоналізація методів організації діагностування при технічному обслуговуванні та поточному ремонті.

30. Оцінка засобів діагностування та рівня організації технічних заходів на автотранспортних підприємствах.

31. Місце діагностування в системі виробничої експлуатації автомобіля.

32. Діагностування деталей циліндро-поршневої групи та кривошипно-шатунного механізму двигуна. Дослідження та випробування двигунів.

33. Основні етапи і види робіт при діагностуванні систем живлення ДВЗ.

34. Основні види робіт при діагностуванні систем живлення дизелів.

35. Основні види робіт при діагностуванні систем запалювання.

36. Основні види робіт та їх послідовність при виконанні діагностування системи живлення.

37. Порядок і види робіт при діагностуванні системи охолодження.

38. Порядок здійснення діагностування джерел електронної енергії.

39. Діагностика працездатності електрообладнання автомобіля.

40. Процес діагностування систем пуску і споживачів.

41. Основні види робіт при діагностуванні систем трансмісії.

42. Порядок здійснення діагностування систем рульового управління.

43. Порядок і види робіт при діагностуванні гальмових систем з гідроприводом.

44. Основні види робіт при діагностуванні гальмових систем з пневматичним приводом.

45. Інструменти та обладнання для виконання робіт пов’язаних з діагностуванням.

46. Основні дефекти блок-картера двигуна.

47. Порядок виконання робіт з розточування гільз (циліндрів) у блоках автомобільних двигунів.

48. Обладнання, матеріали і інструменти для розточування гільз.

49. Обладнання на якому здійснюється процес хонінгування гільз (циліндрів) та його послідовність.

50. Технологічний процес відновлення гнізд під вкладиші корінних підшипників в блоці.

51. Процес усунення тріщин в блоках.

52. Процес усунення не площинності між головкою блок-картера і блоком.

53. Основні дефекти колінчатих валів.

54. Визначення радіусів кривошипів та шатунних шийок після шліфування.

55. Обладнання, матеріали та інструменти що використовуються при відновленні та ремонті колінчастого вала.

56. Порядок здійснення процесу шліфування колінчастого вала.

57. Методи раціонального використання зношених підшипників.

58. Процес відновлення шпоночних канавок колінчастого вала.

59. Зноси та несправності деталей шатунно-поршневої групи.

60. Технологія виконання ремонту і відновлення деталей шатунно-поршневої групи.

61. Забезпечення паралельності осей верхньої та нижньої головок шатуна.

62. Порядок збирання деталей шатунно-поршневої групи.

63. Порядок здійснення відновлення та заміни деталей шатунно-поршневої групи.

64. Зміст процесу розкатування втулок.

65. Параметри, за якими контролюють поршневі кільця.

66. Основні дефекти газорозподільного механізму автомобільного двигуна.

67. Порядок виконання робіт з усунення тріщин у клапанних гніздах механізму газорозподілу.

68. Несправності клапанних гнізд і способи їх усунення.

69. Контроль за якістю притирання клапанів до гнізд.

70. Процес перевірки і відновлення клапанних пружин.

71. Процес усунення тріщин в рубашках охолодження головок блока.

72. Основні технологічні вимоги до збирання клапанного механізму.

73. Основні дефекти та несправності паливної апаратури дизельного двигуна.

74. Способи визначення придатності плунжерної пари.

75. Перевірка та основні регулювання кількості палива та кута початку вприскування палива.

76. Регулювання регулятора паливного насосу.

77. Дефекти, випробування і регулювання форсунок.

78. Порядок виконання ремонту діафрагмового бензонасосу.

79. Ремонт поплавкового механізму карбюратора.

80. Регулювання рівня палива у поплавковій камері карбюратора.

81. Дефекти, що впливають на якість роботи масляних насосів та методи їх усунення.

82. Випробування масляних насосів після ремонту.

83. Технологія випробування масляних фільтрів.

84. Технологія випробування та регулювання системи мащення.

85. Основні несправності водяного насоса.

86. Ремонт деталей водяного насоса.

87. Процес вилучення накипу з системи охолодження.

88. Випробування зібраного радіатора. Відновлення серцевини радіатора.

89. Послідовність збирання комплектних груп на двигунах.

90. Порядок збирання двигунів внутрішнього згоряння.

91. Обладнання, що використовується при обкатці двигунів.

92. Зноси та дефекти валів трансмісії.

93. Основні зноси деталей планетарних механізмів задніх мостів автомобілів.

94. Ремонт корпусних деталей трансмісії.

95. Ремонт зношених деталей зчеплення.

96. Основні зноси та несправності карданних валів. Способи їх усунення.

97. Технологічний процес збирання та обкатування коробки переключання передач.

98. Технологічний процес збирання і обкатування задніх мостів автомобілів.

99. Регулювання зазору в зчепленні конічних шестерень і підшипників головної передачі.

100. Регулювання та ремонт гальм з пневматичним приводом.

101. Регулювання і ремонт гальм з гідроприводом.

102. Ремонт гальмових барабанів, дисків, колодок, стрічок і механізмів гідравлічного та пневматичного приводу.

103. Технологія відновлення камер пневматичних шин.

104. Ремонт ресор та амортизаторів.



105. Основні несправності рульового управління та способи їх усунення.


База даних захищена авторським правом ©shag.com.ua 2016
звернутися до адміністрації

    Головна сторінка